Tratamiento de aguas y lodos PTAR Salitre

LÍNEA DE AGUA

En la línea de agua contamos con los siguientes procesos.

1.    Trampa de Rocas: Esta zona de la planta recibe el agua residual de la cuenca Torca-Salitre, la cual es recolectada a través de los colectores de la red troncal de alcantarillado. La función de esta unidad es retener sólidos de gran tamaño mediante un sistema de rejas con espacio entre barrotes de 100mm.

2.    Cribado Grueso:  El sistema de cribado grueso cuenta con 10 rejas instaladas de manera paralela, con un espaciado entre barrotes de 38 mm, los materiales retenidos en el sistema son entregados posteriormente a las prensas lavadoras, las cuales se encargan de compactar el material, permitiendo la reducción de volumen retirado en esta línea del proceso.

3.    Bombeo de agua cruda: La elevación de agua cruda se realiza por medio de (10) bombas centrífugas verticales con accionamiento mediante moto-reductor eléctrico y transmisión por eje cardan, con un caudal de diseño 1,75 m³/s C/U.  Este proceso permite que la línea liquida a partir de este punto funcione por gravedad.

4.    Cribado fino: El sistema de cribado fino cuanta con 10 rejas de tipo malla perforada de 6 mm con sistema automático auto-limpiante, reteniendo elementos mayores a 6 mm de diámetro. Los materiales retenidos en el sistema son entregados posteriormente a las prensas lavadoras, las cuales se encargan de compactar el material, permitiendo la reducción de volumen retirado en esta línea del proceso.

Cribado Fino

5.    Retiro de arenas y material flotante: El sistema de retiro de arenas y de material flotante se realiza a través de 5 puentes barredores longitudinales equipados con 6 sopladores de inyección de burbujas gruesas.  La arena concentrada en el fondo de cada desarenador se evacua por emulsión mediante dos bombas centrifugas. A su vez, se dispone de un dispositivo de retiro automático de sobrenadantes que son barridas por raspadores superficiales.

6.    Cámara de reparto: El agua cruda proveniente del proceso de pretratamiento se entrega a la cámara de reparto o arqueta de regulación de caudal, la cual permite la distribución de agua cruda en continuidad del proceso, hacia lo que se conoce como tratamiento primario.

7.    Decantación Primaria: Este proceso se realiza con el objetivo de eliminar gran parte de los sólidos sedimentables y materias flotantes aprovechando la acción gravitatoria; el cual inicia desde la cámara de reparto de caudal, donde se alimentan dos cámaras de reparto, las cuales entregan el agua a 6 decantadores. Los lodos decantados en esta zona son bombeados a los espesadores existentes, y los sobrenadantes son retirados para llevarlos a una cámara encargada de recibir estos residuos.

8.    Reactores Biológicos: El tratamiento biológico se realiza mediante la tecnología de lodos activados. Se cuenta con (6) balsas, las cuales se encargan de recibir al agua tratada en el proceso primario o decantación primaria para realizar un tratamiento biológico, el cual es llevado a cabo por medio de un manto de lodos completamente mezclado y un sistema de aireación operado a través de soplantes que permite brindar inyección de oxígeno al cultivo de microorganismos.  Este proceso genera lo que se conoce como licor de mezcla, el cual es removido en el siguiente proceso.

9.    Clarificadores secundarios: Una vez el licor de mezcla sale de los reactores biológicos, llega a los clarificadores secundarios, los cuales permiten separar la fracción solida (licor de mezcla) de la liquida, permitiendo tener un efluente liquido tratado y en caudal de lodos que es recirculado al proceso (RAS) o derivado hacia la línea de lodos (WAS) según los criterios de operación.

LÍNEA DE LODOS

En la línea de lodo contamos con los siguientes procesos.

1.    Espesamiento lodo primario: El lodo generado en los decantadores primarios es espesado mediante espesadores gravitacionales, proceso que permite disminuir el contenido de humedad de esta materia, el lodo producto de este proceso es llevado al tanque de lodos mixtos, para ser digerido posteriormente

2.    Mesas espesadoras: Los desechos del lodo del biológico “WAS” son almacenados y enviados a las mesas espesadoras para incrementar la concentración de sólidos en un valor aproximado de 5‐10 %. Los lodos de las mesas espesadoras son mezclados con los lodos bombeados provenientes de los espesadores por gravedad, los cuales son homogenizados en el tanque de lodo mixto, en procura de obtener un lodo con características necesarias para poder alimentar los digestores.

3.    Digestión: Los lodos mixtos son bombeados hacia las estructuras de digestión, reduciendo la materia orgánica y sólidos presentes en ellos, lo que implica una cantidad de lodo menor a deshidratar. La digestión que ocurre en estas estructuras es de tipo anaerobia (degradación de materia orgánica en ausencia de oxígeno) y es realizada por bacterias que se alimentan de la materia orgánica presente en los lodos mixtos. Producto de la degradación anaerobia se genera biogás, el cual es tratado y utilizado en la línea de gas.

4.    Deshidratación de lodos (Centrífugas): El lodo digerido es almacenado en un tanque para su posterior deshidratación por las centrífugas tipo decanter. El proceso es asistido mediante la adición de un polímero catiónico de alta carga, lo que permite obtener un biosólido con un contenido de solidos superior al 23%.

5.    Almacenamiento de lodo deshidratado: El biosólido producido en las centrifugas de deshidratación, se almacena en estructuras conocidas como silos, las cuales permiten almacenar el lodo deshidratado para ser aprovechado posteriormente.  

LÍNEA DE BIOGÁS

En la línea de biogás contamos con los siguientes procesos.

1.    Tratamiento del biogás: El biogás que va a ser utilizado tanto en motogeneradores como en calderas, debe ser sometido a un tratamiento para mejorar sus características como combustible, protegiendo los equipos de impurezas presentes en el biogás crudo generado en los digestores.  Así las cosas la planta de tratamiento de biogás (PTG) tiene por objetivo la reducción/eliminación de componentes tales como humedad, H2S, siloxanos, así como el ajuste de la temperatura del biogás a la entrada a motores.  La línea completa de biogás finaliza su proceso en las teas (antorchas), cuyo objeto es el quemado del biogás excedente procedente del proceso en la planta.

2.    Cogeneración: El biogás producido durante el proceso de digestión, tras ser sometido a un proceso de eliminación de contaminantes, puede ser utilizado como combustible para generar calor, energía eléctrica o como combustible en motores de cogeneración. Lo anterior permite reducir la huella de carbono de la planta, disminuyendo consumos de energía externos.